バリウム - 銅 - 酸素システムは、ニオブとチタン合金導体の追加に使用され、処理手順は次のとおりです。合金線の製造 - 撚り合わせ - 成形 - めっき絶縁膜 - 真空 - ケーブル - 3 回コーティング - ジャケット - マイコン検出 - 工場標準の印刷 - ディスクの巻き戻し - ヘッド - パッケージング - 検査 - 認定レポート - 工場。このケーブルは、バリウム-銅-酸素系にニオブとチタンの合金導体を粉末状にしたものを採用し、冷間等圧法で銀管に圧延し、押し出し引き抜き法で線材に加工し、55本の束をまとめて引き伸ばし、厚さ0.25mm、幅3.5mmに圧延し、中間焼鈍処理と定期的な熱機械処理を施した後、マイクロコンピュータ制御の配線機を使用してケーブル導体を製造します。引き取りと払い出しのプロセスは、オーバーエンド引き取りプロセスを採用しています。
利点と効果は次のとおりです。
1. オーバーエンドラインプロセスの使用により、超伝導ケーブルの処理長さは数百マイルに達する可能性があります。
2. 合金導体、豊富な材料リソースの使用、および元の通常のケーブル材料の価格が半分に削減され、工場の処理コストが削減されます。
3. ガイドケーブルシステムは、ユーザーの短絡電流に短時間で耐えることができます。
4. 力システムの過負荷サイクルは長く、ケーブルの遮断量は土壌などの敷設条件とは関係ありません。
5. 超伝導ケーブルと通常のケーブルの価格は競争を形成します。超伝導ケーブルが超えているため、すぐに人々に認識され、すぐに商用化され、ケーブル業界の製品、特に大容量ケーブルに非常に深刻な影響を与えるでしょう。
6. ガイドケーブルは液体窒素ガス化合金材料で作られており、抵抗がなく、電気損失は0です。
7. 超伝導ケーブルの電流送電容量は、従来のケーブルの5〜7倍です。
8. 超伝導ケーブルは、従来のケーブルよりも金属や絶縁材料が少なく、環境汚染がありません。
