Niobium Hafnium Alloy (C103)

  • ニオブ ハフニウム C103 合金
  • Nb10Hf C-103

製品詳細

ニオブ C-103 の歴史

1965 年、ニオブ C-103 合金はアメリカで初めて製造され、その後、アポロ有人月着陸船ロケット エンジンのノズル延長セグメントに使用されました。1975 年、中国は NbHf10Ti1Zr0.7 ニオブ合金の製造に成功しました。

ニオブ C-103 の用途

ニオブ合金 C-103 は、航空宇宙産業における液体ロケット推進ノズル、軽量推進システム、ロケット エンジン推進室に最適な材料です。ニオブ合金 C-103 は、ターボポンプや高温ジェット エンジン部品の製造にも使用されます。ニオブ合金 C-103 が宇宙工学の製造に理想的な材料であることは明らかです。

ニオブ C-103 の製造プロセス

ニオブ合金 C-103 は融点が高いです。製造プロセスには、C-103 インゴット製造プロセスと機械プロセスが含まれます。ニオブ ハフニウム合金は、電子ビーム鋳造と真空消耗電極アーク炉を組み合わせてインゴットに加工されます。次に、C-103 は 1200℃ 以上で押し出しまたは鍛造されます。500℃ で圧延および引き抜きを行った後、ニオブ ハフニウム合金 C-103 はシート、ストリップ、棒、ワイヤ、またはその他の継手に製造されます。

ニオブ C-103 溶接

ニオブ合金 C-103 は溶接性に優れています。溶接方法には、アルゴン タングステン アーク溶接と電子ビーム溶融溶接があります。溶接品質は、アルゴンと真空の純度に依存します。アルゴンの純度が高く、残留圧力が低いほど、溶接品質は向上します。

ニオブ C-103 熱処理

アニーリング、溶解、時効処理のプロセスでは、通常、真空または不活性ガス保護が適用されます。

C-103 化学組成 最大重量 % (別途指定がない限り)
製品 C O N H Hf Ti Zr W Ta
C-103 0.015 0.025 0.01 0.0015 9 - 11 0.7 - 1.3 0.7 0.5 0.500
C-103 物理的特性
製品 組成 密度/g·cm-3 温度/˚C 線膨張係数/10-6K-1 再結晶温度/˚C アニール温度/˚C 伸長脆性遷移温度/˚C
C-103 Nb-10Hf-1Ti-0.7Zr-0.1W-0.1Mo-0.05Ta 8.86 2349 4.5 (1203˚C) 1038 - 1316 871 - 196
ニオブ合金 C-103 箔、シート、ストリップ、板の機械的特性
  極限引張強度、最小、Psi (MPa) 降伏強度 (0.2 % オフセット)、最小、Psi (MPa) 1 インチ (25 mm) ゲージ長さでの伸び、最小、%
材質0.05 インチ (1.3 mm) 以下:
室温 56 000 (385) 40 000 (275) 20
2000 ± 25°F
(1100 ± 15°C)
21 000 (145) 16 000 (110) 20
厚さが0.05インチ(1.3 mm)を超える材料:
室温 54 000 (370) 38 000 (260) 20
2000 ± 25°F
(1100 ± 15°C)
21 000 (145) 16 000 (110) 20
ニオブ合金 C-103 棒バーおよびワイヤの機械的性質
  極限引張強度、最小、Psi (MPa) 降伏強度(0.2 % オフセット)、最小、Psi (MPa) 1 インチ (25 mm) ゲージ長での伸び、最小、%
直径0.050インチ(1.27 mm)以下の材料:
室温 56 000 (385) 40 000 (275) 20
2000 ± 25°F
(1100 ± 15°C)
21 000 (145) 16 000 (110) 20
直径0.051インチ(1.30 mm)以上の材料:
室温 54 000 (370) 38 000 (260) 20
2000 ± 25°F
(1100 ± 15°C)
21 000 (145) 16 000 (110) 20
C-103 高温特性
製品 組成 形状 温度/˚C 引張強度/MPa 温度/˚C 弾性係数 破断強度/MPa
C-103 10Hf, 1Ti, 0.7Zr シート 1093 189.8 - 112 490 -

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